1. Definition des Kaltschmiedens
Kaltschmieden, auch Kaltvolumenschmieden genannt, ist sowohl ein Fertigungsverfahren als auch ein Verarbeitungsverfahren.Das Kaltschmiedeverfahren besteht im Grunde genauso wie das Stanzverfahren aus Materialien, Formen und Ausrüstung.Aber das Material beim Stanzen ist hauptsächlich Blech, und das Material beim Kaltschmieden ist hauptsächlich Scheibendraht.Japan (JIS) als Kaltschmieden (Kaltschmieden), China (GB) als Kaltstauchen bezeichnet, außerhalb der Schraubenfabrik wird gerne Kopf genannt.
2. Grundkonzepte des Kaltumformens
Kaltschmieden bezieht sich auf die Rekristallisationstemperatur des Metalls unterhalb der verschiedenen Volumenformen.Nach der Theorie der Metallologie ist die Rekristallisationstemperatur verschiedener Metallmaterialien unterschiedlich.T = (0,3 ~ 0,5) T schmelzen.Minimale Rekristallisationstemperatur von Eisen- und Nichteisenmetallen.Auch bei Raumtemperatur oder Normaltemperatur wird der Umformprozess von Blei und Zinn nicht als Kaltschmieden, sondern als Warmschmieden bezeichnet.Aber die Verarbeitung von Eisen, Kupfer und Aluminium bei Raumtemperatur kann als Kaltschmieden bezeichnet werden.
Bei Metallen wird das Schmieden von Materialien, die über die Rekristallisationstemperatur (etwa 700 ° C für Stahl) erhitzt werden, als Warmschmieden bezeichnet.
Bei Stahlschmiedestücken wird die Rekristallisationstemperatur unter und über der normalen Schmiedetemperatur als Warmschmieden bezeichnet.
Vorteile des Kaltstauchens (Extrusion)
Beim Formen von Befestigungselementen ist die Kaltstauchtechnologie (Extrusion) eine Hauptverarbeitungstechnologie.Kaltstauchen (Strangpressen) gehört zur Kategorie der Metalldruckverarbeitung.Bei der Produktion wird das Metall bei normaler Temperatur einer äußeren Kraft ausgesetzt, so dass sich das Metall in der vorgegebenen Form umformt, dieses Verfahren wird üblicherweise als Kaltstauchen bezeichnet.
Das Umformen von Verbindungselementen ist nicht nur eine Verformungsart des Kaltstauchens, es kann im Kaltstauchprozess zusätzlich zur Stauchverformung durchgeführt werden, aber auch begleitet von Vorwärts- und Rückwärtsextrusion, Verbundextrusion, Stanzen, Schneiden, Walzen und anderem Verformungswege.Daher ist die Bezeichnung Kaltstauchen in der Produktion nur eine gebräuchliche Bezeichnung und sollte genauer als Kaltstauchen (Pressen) bezeichnet werden.
Kaltstauchen (Extrusion) hat viele Vorteile, es eignet sich für die Massenproduktion von Verbindungselementen.Seine Hauptvorteile umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Hoher Auslastungsgrad von Stahl, Kaltstauchen (Squeeze) ist eine Methode mit weniger, keinem Schneiden, wie z Nur bei der Kaltstauchmethode (Squeeze) und deren Auslastungsgrad kann bis zu 85% ~ 95% betragen, ist nur ein Kopf-, Schwanz- und Sechskantkopfschnitt ein Teil des Verbrauchsprozesses.
Hohe Produktivität: Im Vergleich zum allgemeinen Schneiden ist die Umformeffizienz beim Kaltstauchen (Extrusion) dutzendmal höher als.
Gute mechanische Eigenschaften: Kaltstauchbearbeitung (Extrusion) von Teilen, da die Metallfaser nicht geschnitten wird, daher ist die Festigkeit viel besser als beim Schneiden.
Geeignet für die automatische Produktion: Verbindungselemente (einschließlich einiger speziell geformter Teile), die für die Kaltstauchproduktion (Extrusion) geeignet sind, sind im Grunde symmetrische Teile, die für die automatische Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschinenproduktion geeignet sind und auch die Hauptmethode der Massenproduktion sind.
Kurz gesagt, das Kaltstauchverfahren (Extrudieren) ist eine Art Verarbeitungsverfahren mit hohem umfassenden wirtschaftlichen Nutzen, das in der Befestigungsindustrie weit verbreitet ist.Es ist auch eine fortschrittliche Verarbeitungsmethode, die im In- und Ausland mit großer Entwicklung weit verbreitet ist.
Postzeit: 30. Oktober 2021